पराबैंगनी स्याही का उपयोग

स्याही में फ्लोरोसेंट पाउडर को जोड़ना फ्लोरोसेंट स्याही तैयार करने का एक सामान्य तरीका है . अतीत में गर्मी -फ़रिंग स्याही फ्लोरोसेंट पाउडर के साथ मिश्रित है जो फ्लोरोसेंट स्याही को तैयार करने के लिए . पराबैंगनी प्रौद्योगिकी के विकास के साथ फ्लोरोसेंट पाउडर और अल्ट्रावॉलेट इंक के लिए एक संयोजन के साथ, जो कि तैयार करने के लिए तैयार है, फ्लोरोसेंट संकेतों का उत्पादन, गर्मी के बजाय पराबैंगनी फ्लोरोसेंट स्याही के उपयोग से -resistant फ्लोरोसेंट स्याही में महत्वपूर्ण लाभ होता है. पराबैंगनी फ्लोरोसेंट स्याही मुद्रण के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग एक सामान्य विधि है .}}}}}}}}}}}
पाउडर की हल्की पसंद
पराबैंगनी फ्लोरोसेंट स्याही को पटकथा लेखन के दौरान फ्लोरोसेंट पाउडर की पसंद को ध्यान में रखना चाहिए, और फ्लोरोसेंट पाउडर के लिए मुख्य आवश्यकताएं उच्च चमक और मध्यम कण आकार हैं . कणों का बड़ा आकार स्क्रीन से बाहर लीक नहीं हो सकता है, और आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक है। . ल्यूमिनसेंट पाउडर . के {} μM के उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है . दुर्लभ-पृथ्वी फ्लोरोसेंट पाउडर हल्का पीला हरा, इसलिए यह संकेतों के निर्माण के लिए नीले या हरे रंग को चुनने की सिफारिश की जाती है .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
स्क्रीन उत्पादन
एक नियम के रूप में उज्ज्वल संकेत, प्रकाश परत के एक मोटे प्रिंट की आवश्यकता होती है, इसलिए, इसका उपयोग आमतौर पर {80-}} . का उपयोग किया जाता है, जो हल्के पाउडर को स्क्रीन के माध्यम से पारित करने की अनुमति देता है, और मुद्रित प्रकाश परत भी अपेक्षाकृत मोटी. को प्लेटों के निर्माण में ले जाना चाहिए और एक और एक और एक और एक के रूप में एक और एक और एक और एक और एक और एक और एक और एक और एक ही पैटर्न को अक्सर एक पंक्ति में कई बार मुद्रित नहीं किया जाता है . इस मामले में लागत बचाने के लिए, आप एक कम -गुणवत्ता वाले तेल का उपयोग कर सकते हैं -रेसिस्टेंट फोटोसेंसिटिव गोंद .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
प्रारंभिक रूप से कवर किया गया
Luminescent परत को प्रिंट करने से पहले, आपको सफेद निचली परत को प्रिंट करने की आवश्यकता होती है, और फ्लोरोसेंट परत को सफेद निचली परत के शीर्ष पर मुद्रित किया जाना चाहिए . निचली परत फ्लोरोसेंट स्याही को छपाई के लिए आवश्यक चरणों में से एक है। {.}}}}}}}}}}}}}}}} प्रयोगात्मक परिणाम बताते हैं कि प्राइमर में विभिन्न पिगमेंटों का उपयोग फ्लोरोसेंट कोटिंग प्रदर्शन पर एक अलग प्रभाव है . सफेद कोटिंग गिरने वाले प्रकाश और विकिरणित फ्लोरोसेंट प्रकाश को प्रतिबिंबित कर सकती है, जो हैं, जो कोटिंग से अधिक पूरी तरह से गुजरते हैं, फ्लोरोसेंट कोटिंग के प्रभाव को अधिकतम करते हैं .
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पराबैंगनी फ्लोरोसेंट स्याही में एक सफेद सब्सट्रेट पर अच्छा आसंजन होना चाहिए, अन्यथा फ्लोरोसेंट परत आसानी से अनुमोदन के बाद . एक नियम के रूप में, साधारण पीवीसी डॉट्स का उपयोग किया जाता है क्योंकि अधिकांश पराबैंगनी स्याही में पीवीसी पर अच्छा आसंजन होता है
कैलमिशन विधि
गर्मी -resistant स्याही के उत्पादन की प्रक्रिया पहले रंग (आमतौर पर गहरे रंग पहले) की छपाई होती है → इसे एक प्रभावी इन्फ्रारेड या डिस्टेंट इन्फ्रारेड ड्रायर (कन्वेयर टेप टाइप ड्रायर का चैनल) को भेजने के लिए भेजें → दूसरे रंग को प्रिंट करने के लिए → सर्दी के लिए एक प्रभावी इन्फ्रारेड या ड्रेडिंग ड्राईरिंग के लिए। . इसमें से देखा जा सकता है कि टकराव की प्रक्रिया भारी है और बहुत सारी ऊर्जा का उपभोग करती है . हालांकि, पराबैंगनी स्याही का उपयोग करते हुए, आप पराबैंगनी विकिरण के साथ मुद्रण के बाद तुरंत सत्यापित कर सकते हैं, और एक भ्रमित उत्पाद तुरंत अगले प्रक्रिया में जा सकता है {. प्रक्रिया सरल और महत्वपूर्ण समय है।